 柔印纸箱爆线的影响因素 大多数纸板质量问题的产生原因通常都是多方面的，爆线也是如此。其根源涉及材料、环境、设备、操作方法等各大因素。具体来说主要表现在以下方面： 1﹑纸箱水份含量是影响纸箱爆线的关键因素。当纸箱的水份含量偏低时，面里纸耐折性下降，纸板的挺度增加，纸箱爆线的可能性就会大增。试验数据显示，面里纸改用耐折性能非常好的牛皮箱板纸时，纸箱抗爆裂能力明显提高，但若其水份含量低于6%的时候，纸板开始出现爆线。因此，保持纸板水份对防止纸箱爆线非常重要。 2﹑制造纸箱的瓦楞板面里纸本身的耐折性能也对纸箱的爆线有重要影响。一般来讲,牛卡较挂面耐折一些，针叶木浆纸较阔叶木浆纸更耐折，原生浆抄造的纸比回收纸浆抄造的纸更耐折。 3﹑纵切压线时的操作不当也会引起纸板爆线。电脑分纸压线机的压线装置的上下凹凸滚轮的位置出现偏差，压线时力度偏大都会造成爆线。 柔印纸箱爆线控制办法 1、保持瓦楞板的水份含量，是控制纸箱爆线的最佳办法。 一般来讲，从瓦线出来的瓦楞纸板水份含量控制在9-14%之间比较合理。在此，给大家介绍几个较为有效的办法： 1) 制胶时适度调整糊料的配方，增加糊料中的水份含量。同时可适当增加上胶量。 2) 适当减少原纸与预热轮的接触面积，以免水份在预热缸上过多蒸发。 3) 减少纸板在热板上的滞留时间。可通过保持较高车速，关掉部分热板，减小热板蒸汽压力等办法来避免纸板在通过热板时水份过多蒸发。 2、对压线进行调整也是最直接且非常有效的方法： 1)给压线凸轮裹上一层胶条，这个办法经实践检验证明效果非常好。 2)改单压线为双压线，可有效改善摇盖折叠时爆线的现象。 3)适度减轻压线的力度也可以改善爆线，但此办法可能会造成纸箱成型不良。 3、其它办法。 1）若是客户的交货时间太短，无法让纸板水份平衡的情况下，给纸板表面湿水是最直接也是最有效的办法。比如通过印刷机在纸箱表面印一层水等等。 2）、当无法通过控制水份含量来改善纸箱的爆裂时，改用耐折性更好的牛皮箱板纸也可以有效的减轻纸箱的爆裂程度。 3）、在特别干燥时期，如果订单交货时间不是很紧张，则可在分纸压线机上免压线，待纸板水份平衡后再用碰线机压线。 华南地区专业生产纸袋包装油墨的厂家--广州市阿尔斯油墨有限公司 广州市阿尔斯油墨有限公司成立于2004年，占地面积约20000平方米，已通过ISO9001：2015国际质量管理体系认证、ISO14001:2015国际环境管理体系认证国家环境标志产品认证（绿色十环认证），获得美国大豆环保协会认证，并当选为中国日用化工协会油墨分会第八届理事会理事单位。产品符合国家标准、欧盟新标准、美国限制指令等环保要求。 公司成立以来，始终秉承“锐意创新、与时俱进”的可持续发展战略，不断开发出具有竞争力的新产品。提出了《UV胶印油墨质量可控制性》的基础理论，攻克了胶印印前存在的一系列难题。公司主营“A尔斯”战略品牌下的平版UV胶印油墨、胶印轮转热固油墨、胶印轮转冷固油墨；胶印UV油墨（胶印紫外光固化油墨）、UV涂布光油、UV涂布逆向光油；水性涂布光油、水性涂布哑油等系列产品已得到了印刷行业的认可。公司本着“以客为先”的经营理念，着力于UV胶印油墨在实践应用中的难题，加大科研力度连续攻克了胶印存在的一系列难：特别是“A尔斯”哑粉纸油墨解决了哑粉纸印刷长期存在容易拖花、脱色等问题；“A尔斯”合成纸油墨解决了金银卡纸印刷长期存在附着力差、容易脱落、上机容易结皮、印品难干等问题；“A尔斯”UV涂布逆向光油解决了UV印刷长期存在的易爆、易脱、难烫金等问题，填补了国内外同类产品多项空白。“A尔斯”系列产品无论是普通UV胶印油墨还是UV胶印油墨的质量均居全国前列，特别是在抗磨、防脱方面已达到国际领先水平，得到了各地相关企业的一致好评，在印刷领域也得到了广泛的应用。 |
